Série AP

Características Técnicas

• 10 anos de garantia na precisão de posicionamento
  Motores lineares nos eixos X,Y,U e VRéguas óticas (X,Y,U e V)
  Insenção automática de fio Super Jet AWT
  Componentes de cerâmica
  Unidade removedora de fio
  Controle avançado de cantos
  Servo controle de tensão do fio
  Função de detecção FTII
  Portas USB e de rede local LAN
  Controle remoto e mouse
  Circuito economizador de energia
  Refrigerador do dielétrico
  Estabilizador interno de voltagem
  Controlador de movimentos (K-SMC)
  Sistema amigável de programação Heart NC
  Controle remoto tipo satélite

  Especificações	AP250L óleo	AP450L óleo
  Cursos dos eixos X Y Z	250 x 150 x 120 mm	450 x 300 x 150 mm
  Curso dos eixos U e V	35 x 35 mm	35 x 35 mm
  Diâmetros de fio	0.05 ~ 0.20 mm	0.07 ~ 0.30 mm
  Peso máximo da peça	80 kg	100 kg
  Distância do solo à mesa	1.080 mm	1.100 mm
  Dimensões da máquina	2.015 x 2.517 x 2.095 mm	2.290 x 1.780 x 2.170 mm
  Área para instalação	2.575 x 3.400 mm	4.000 x 3.600 mm
  Peso da máquina	3.730 kg	6.400 kg

  OpcionaisSexto eixo rotativo Sodick (WS4P ou WS5P)
  
  Descrição detalhada do produtoMotores Lineares com réguas óticas e design em pórtico
  As máquinas da Série AP são máquinas de eletroerosão a fio de precisão equipadas com motores lineares rígidos, que possibilitam atingir alta precisão e com excelente desempenho para micro usinagem.
  
  A combinação de motores lineares com o sistema de pórtico assegura absoluta precisão no posicionamento e na usinagem pela ausência de folga ou movimento em vazio ao mesmo tempo que minimiza a deformação estrutural da máquina. Os níveis iniciais de precisão permanecem inalterados por longos períodos de trabalho pois estas máquinas também esta coberta por 10 anos de garantia na precisão de posicionamento para seu uso com total confiança.
  
  CNC LNW2 com tecnologia SMART (inteligente)
  As máquinas de  eletroerosão a fio da Série AP vem equipadas com o novo gerador e comando numérico LN2W que utiliza a tecnologia de “Controle Ativo Perfeito “. Também emprega a tecnologia de comunicação serial de 1Gb/seg com controle do processamento da faísca em alta velocidade e controle de movimentos de forma simultânea.
  
  Eco-Amigável
  O projeto e as tecnologias empregadas na série AP tem como característica a economia de energia. Se comparada com as eletroerosões convencionais, a linha de eletroerosão a fio Sodick pode reduzir o consumo de energia em até 60%.
  
  Eco-Corte O
  Eco-Corte O, uma nova tecnologia desenvolvida pela Sodick esta disponível para as máquinas da Série AP. Esta tecnologia permite atingir incomparável velocidade na eletroerosão utilizando óleo como dielétrico, o fino acabamento superficial do corte com óleo é alcançado com a velocidade da erosão com água, e ainda mais, a tecnologia Eco-Corte O pode aumentar o desempenho em até 12% superior à água e em até 25% superior ao óleo dielétrico convencional. O aumento da
  velocidade se dá pela economia de tempo, pois a precisão e o acabamento requeridos são atingidos com menos repasses.
  
  Inserção Automática de Fio Rápida
  A nova inserção automática de fio com operação de recozimento que melhora sua retidão aumentou a velocidade e confiabilidade do sistema, principalmente em peças mais altas. Durante o processo de recozimento, o fio é aquecido, esticado e cortado em formato pontiagudo. Desta forma é necessário um vão menor na guia e a precisão da peça é beneficiada. Como a inserção automática do fio pode ser aplicada com a peça submersa, o tanque de trabalho não precisa ser drenado e a posição do eixo Z determinará automaticamente o nível de dielétrico no tanque.
  
  Tanque de Trabalho Retrátil (somente AP250L)
  O tanque de trabalho retrátil ( 2 laterais e frente ) propicia um amplo espaço livre para a configuração (setup) dos trabalhos ao mesmo tempo que possibilita seu acesso de forma ergonômica. Necessita de menor espaço para operação pois 3 lados se retraem ao invés de precisar abrir uma porta basculante. Não ocorre gotejamento do fluído dielétrico permitindo manter o piso limpo e mantendo seguras as condições de trabalho. O nível do fluído dielétrico é ajustado automaticamente conforme a espessura da peça e o operador pode facilmente visualizar o progresso da usinagem mesmo em peças finas pois o tanque retrátil pode ser movimentado a posições intermediárias durante a usinagem.